1) Vérifier la conformité documentaire des produits livrés :
• Présence des documents libératoires en cohérence avec les pièces reçues
• Vérification des éléments qualité attestant de la conformité des pièces par rapport à la commande et au
DVI en vigueur
• Vérification de la justesse des éléments portés sur les déclarations de conformité des fournisseurs
• Vérification de l'absence d'événements qualité non soldés
• Vérification de la présence des documents de traçabilité requis

2) Vérifier la conformité physique des produits livrés :
• Vérification de la conformité du ou des produits livrés par rapport au plan de définition, à l'indice
commandé et validé
• Vérification de l'intégrité du conditionnement et conformité par rapport à notre procédure
• Vérification de l'intégrité physique du ou des produits reçus (absence de coups, chocs, rayures, défauts
cosmétiques..)
• Vérification de la conformité de l'équipement du ou des produits livrés dans le cas de sous ensembles
équipés suivant le plan de définition

3) Valider la conformité des produits livrés :
• Validation dans l'ERP de la gamme de contrôle Inspection
• Validation dans l'ERP de la décision d'utilisation du ou des produits livrés

4) Déclarer une ou des non conformités détectées sur les produits livrés :
Création d' un avis qualité dans l'ERP
• Caractérisation du ou des défauts détectés
• Affectation de l'avis qualité au RAQL en charge du fournisseur concerné
• Transfert du dossier et des pièces en quarantaine